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所有類型的熱交換器經過長時間的運行，不可避免會出現結垢、銹蝕等問題，其主要原因均是以自來水作為工作媒介，在外界條件（如溫度、流速、濃度）改變時，水質多表現為不穩定的狀態，繼而產生結垢、腐蝕、生物粘泥等現象。
水垢、腐蝕以及微生物滋生等這三者不是孤立的，是互相聯系、互相影響的，如水垢以及污垢往往結合在一起，結垢以及微生物粘泥又能引起或加劇腐蝕，使冷凝器管壁形成堅硬的水垢，由于水垢的導熱系數較小,致使傳熱熱阻增加，單位面積熱負荷qf減少，冷凝器的傳熱效率降低，從而造成冷凝壓力PL升高，耗電增加，制冷系數減少等一系列不良后果。

化學酸洗除垢法  

   1）利用制冷機的反向操作閥，將冷凝器中的制冷劑全部抽出，存入高壓貯液桶和暫不使用的低壓系統中。

   2）關閉冷凝器上的進氣閥、出液閥、平衡管閥、混合氣體閥、放油閥等閥門，停止冷凝器冷卻水泵的工作。

   3）在酸洗槽內配制好除垢溶液，開動酸洗泵，使除垢劑溶液在冷凝器的冷凝管中循環流動24小時后，檢查水垢脫落情況再確定是否繼續清洗，一般情況下24小時后水垢基本清除干凈。

   4）停止酸洗泵工作后，用圓形鋼刷在冷凝管器的管壁內來回拉刷，并用清水將垢、銹沖洗干凈。

   5）再用清水反復清洗殘留在管內的除垢劑溶液，直至徹底干凈。 

   6）對冷凝器進行氣密性試驗，以檢查冷凝器管在除垢過程中是否有損傷管壁而造成的滲漏。確定冷凝器正常后，即可抽出冷凝器中的空氣(抽真空)，使其投入正常運行。

電子磁水器除垢防垢法

 這種除垢方法適用于各種冷凝器，而且在不影響制冷系統正常運轉的情況下進行除垢和預防結垢。電子磁水器的工作原理是將流經冷凝器的冷卻水中的鈣、鎂和其它鹽類在常溫下以正負離子狀態溶解于水中，當冷卻水以一定的的速度流經磁水器的橫向磁場時，溶解的鈣、鎂等離子獲得感應電能，使其電荷狀態發生變化，離子間的靜電引力受到干擾和破壞，改變其結晶條件，使晶體的結構疏松，抗拉、抗壓能力降低，不能形成粘結力強的堅硬水垢，成為松散的泥渣隨冷卻水的流動排出，這種除垢方法既能簡便易行且可靠無毒，不易損傷冷凝器中的管壁，并且有效地防止新水垢的產生，而且還能清除原有的水垢，因為使用電子磁水器后，離子失去了結垢能力，這就對原有水垢失去了保護作用。